Когда нужно менять защитное стекло на лазере и как это влияет на качество резки

Если вы работаете с лазерным станком, то наверняка знаете: даже самая мощная и дорогая установка может начать «чудить». То мощность пропадает, то кромка режется с нагаром, то пятно фокуса гуляет. Операторы в таких случаях начинают грешить на линзу, коллиматор, фокус, на источник лазера, питание — да на всё что угодно. Но часто причина куда проще и... прозрачнее. Дело — в защитном стекле.

Да-да, в том самом стекле, которое вроде бы ничего не делает, просто защищает линзу от загрязнений. А на деле — играет одну из ключевых ролей в процессе резки и сварки.

---

Что делает защитное стекло в лазерной голове?

Проще говоря, это барьер между агрессивной рабочей зоной и дорогой оптикой. Оно принимает на себя:

• отражённое излучение;
• микрочастицы металла и шлак;
• высокие температуры;
• пыль и дым от реза.

Если бы не защитное стекло — линзы в лазерной головке станка приходилось бы менять в разы чаще. Но у всего есть срок службы, особенно если вы режете часто и много.

Как понять, что пора менять защитное стекло?

Вот список явных и неочевидных признаков:

1. Снижение мощности лазера без видимой причины. Если настройки те же, а металл не режется как раньше — первым делом проверьте стекло. Даже лёгкое помутнение даёт потерю мощности.
   
   
2. Пятно фокуса стало размазанным. Проверьте стекло на наличие следов прогара, маслянистых пятен, напыления. Луч, проходя через такое стекло, рассеивается — и всё, точный рез забыли.
   
   
3. Тёмные участки или радужные разводы. Это следы перегрева. Обычно появляются после длительной работы без воздушной продувки или при резке «грязных» материалов (например, ржавого металла).
   
   
4. Увеличение зазора между резом и реальной траекторией луча. Луч «бьёт» под углом из-за того, что стекло теряет прозрачность неравномерно.

А что если игнорировать?

Многие тянут до последнего. Мол, «ещё немного порежем, а там посмотрим». Но вот чем это оборачивается:

Проблема	Последствие
Задержка с заменой стекла	Перегрев линзы и её замена (дороже в 5–10 раз)
Искажение луча	Неравномерный рез, обгоревшие края
Потеря фокуса	Снижение скорости резки и увеличение брака
Отражения внутри головы	Риск выхода из строя оптических компонентов

Как часто нужно менять защитное стекло?

Нет универсального ответа, но есть ориентиры:

Тип работы	Рекомендуемый интервал проверки
Ежедневная резка (8 ч/день)	1 раз в 1-2 дня
Работа на максимальной мощности	После каждого рабочего дня
Редкое использование	Раз в месяц или перед запуском
Резка нержавейки, оцинковки	После каждой смены — обязательно!

Важно: даже если стекло кажется чистым — микроскопические отложения могут уже мешать прохождению луча.

Советы по уходу

• Используйте только специальные салфетки без ворса и изопропиловый спирт.
• Не трогайте стекло руками — жир остаётся даже если «быстро и аккуратно».
• Храните запасные стекла в коробках.
• Всегда устанавливайте стекло правильной стороной (если есть просветление — оно должно смотреть наружу).

В двух словах — что запомнить

• Защитное стекло — не просто расходник, а критически важный элемент.
• Замена раз в день обходится дешевле, чем ремонт головы раз в месяц.
• Чем грязнее стекло — тем слабее лазер, хуже фокус и выше шанс на дорогостоящий брак.

Хочешь, чтобы станок работал как часы — начни с самого простого. Посмотри на защитное стекло. Иногда прозрачность — это всё, что нужно.

Стекло в лазерной головке Raytools BM110: что и где менять?

Для головки Raytools BM110 используется два стекла:

Позиция	Артикул	Назначение	Размер
Верхнее защитное	110255IG0005	Защита коллиматора	Ø24,9 × 1,5 мм
Нижнее защитное	211LCG0035	Защита фокусирующей линзы от шлака и дыма	Ø27,9 × 4,1 мм

Верхнее стекло меняется реже — оно «сидит» выше по лучу и меньше загрязняется.
Нижнее стекло страдает больше всего — именно оно ловит отражения, металл и жар. Проверять его нужно чаще.

Как часто менять защитное стекло в BM110?

Ориентиры:

Условия работы	Верхнее стекло	Нижнее стекло
Обычная сталь (2–4 мм), умеренные объёмы	Раз в 2 недели	Раз в неделю
Высокая мощность (3 кВт), цветмет или нержавейка	Раз в неделю	После 1–2 смен
Нестабильный рез, появление нагара	Сразу заменить	Сразу заменить

Совет: ведите журнал замен — это поможет отслеживать, как часто стекло реально «выгорает» на вашем производстве.

Как это влияет на качество резки?

Состояние стекла	Эффект на резку	Риски
Чистое, без царапин	Чистый, ровный рез	Нет
Лёгкое загрязнение	Чуть сниженная мощность, ухудшение фокуса	Рост брака
Помутнение, нагары	Сильное рассеивание луча	Брак, срыв резки
Трещины, сколы	Потери до 30% искажение фокуса	Повреждение линзы

Как продлить срок службы защитного стекла?

• Не режьте без подачи газа/воздуха — пыль оседает в считанные минуты.
• Не чистите стекло «чем попало» — только спирт и специальные салфетки.
• Меняйте резиновые уплотнители при каждой замене стекла.
• Храните стекла в герметичных контейнерах.

Проблемы с качеством резки часто начинаются с мелочей. Стекло в головке Raytools BM110 — как предохранитель: работает, пока не перегорит. Не ждите, пока станок начнёт «плеваться» — просто проверьте стекло.

И если вы заметили:

• нестабильную мощность;
• рез с нагарами;
• слишком широкий рез
  

- начните с самого простого: снимите нижнее стекло и посмотрите, в каком оно состоянии. Иногда именно в нём скрывается ответ на половину проблем.