Фильтр

Сопла

98 товаров
В корзину
В корзину
Новинка
LN03D28H15S14HD Сопло конусное одинарное 1,4 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,4 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,4 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,4 мм
В корзину
Хит
LN03D28H15S15HD Сопло конусное одинарное 1,5 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,5 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,5 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,5 мм
В корзину
Новинка
LN03D28H15S18HD Сопло конусное одинарное 1,8 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,8 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,8 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 1,8 мм
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
Акция
LN03D28H15S50HD Сопло конусное одинарное 5,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 5,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 5,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 5,0 мм
В корзину
Акция
LN03D28H15S60HD Сопло конусное одинарное 6,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 6,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 6,0 мм Сопло ∅28 h15 M11 конусное одинарное 6,0 мм
В корзину
В наличии
Арт. LN03SW3M8SCPC10
В корзину
В наличии
Арт. LN03BYK10C10
В корзину
В корзину
В корзину
В наличии
Арт. LN03SW3M8SCPC12
В корзину
В наличии
Арт. LN03BYK10C12
В корзину
В корзину

Сопла: незаменимые расходные материалы для лазерных станков

Сопло — это небольшой, но критически важный компонент лазерного станка, выполняющий функцию миниатюрного направляющего инструмента. Оно устанавливается в лазерную головку непосредственно перед линзой фокусировки. Его основное предназначение — формирование и направление точно дозированного потока технологического газа (кислорода, азота, сжатого воздуха) прямо в зону взаимодействия лазерного луча с материалом.

Функции и принцип работы:
Эффективность сопла определяется его способностью выполнять три ключевые задачи:

  1. Защита оптики: Струя газа создает барьер, который предотвращает оседание на линзу продуктов испарения и расплава (нагара, конденсата). Это защищает дорогостоящую оптику от повреждений и загрязнений, значительно продлевая её срок службы.
  2. Удаление расплава: Мощный направленный поток выдувает расплавленный материал из зоны реза (керафа), обеспечивая чистоту реза и формируя ровные, без наплывов кромки.
  3. Охлаждение и контроль процесса: Газ охлаждает края разрезаемого материала и область вокруг луча, что особенно важно при резке легкоплавких материалов или для минимизации зоны термического влияния.

Классификация и выбор:
Выбор правильного сопла напрямую влияет на качество и скорость резки. Основные параметры для подбора:

  • Диаметр выходного отверстия: Определяет площадь и скорость газового потока.
    • Малый диаметр (0.8-1.5 мм): Обеспечивает тонкую, высокоскоростную струю. Идеален для резки тонких листов, высокоскоростной гравировки и работ, требующих высокой точности.
    • Большой диаметр (2.0-3.0 мм и более): Создает более широкий и мощный поток. Применяется для резки толстых материалов (например, толстостенная сталь), где необходимо эффективно удалять большое количество расплава, а также для плазменного подавления при резке алюминия.
  • Материал изготовления: Наиболее распространены латунные сопла благодаря оптимальному сочетанию теплопроводности, механической обработки и стоимости. Для агрессивных сред или повышенных нагрузок используются сопла из нержавеющей стали или даже с керамическими вставками, отличающиеся повышенной износостойкостью.
  • Геометрия и конфигурация: Помимо стандартных цилиндрических, существуют конические и комбинированные сопла, которые позволяют лучше фокусировать газовый поток для специфических задач.